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造紙業：落后產能難過節能減排關

摘要：: 作為傳統工業部門，國內造紙業近10年來在環保方面取得的成績不容質疑。環保的整體改觀已經讓中國造紙業舊形象得以改變。但隨著國家產業結構升級的呼聲漸強，國家對工業節能減排要求的進一步提高，在新形勢下環保發展趨勢如何，造紙業依然備受關注。

　　市場淘汰的條件已經具備

　　“落后產能的淘汰應該依靠市場的力量，并且市場自行淘汰的條件已經具備”，曹振雷向記者講到。而在造紙業內，該依靠市場來淘汰落后產能的觀點已被多位專業人士認同。

　　環保標準的不斷提高正在倒逼造紙企業成本的提升。按照2008年8月1日實施的《制漿造紙工業水污染物排放標準》規定，已建制漿、造紙企業化學需氧量（COD）排放限值分別為200mg/L、100mg/L。淘汰標準的大幅提升要求造紙企業拿出更多的資金來投入到環保。

　　而造紙業生產資金投入不斷升高的情況下，環保成本的提高無疑會讓很多企業不堪重負。據某位造紙業內人士介紹，造紙業萬噸產能投入已達1億～1.5億元，這和鋼鐵、石油化工等重工業的投資額基本相當，而與食品工業、紡織工業等輕工業相比，已經高出很多。

　　生產設備的更新及環保設備的投入會大大降低生產成本，多數大型紙企也認識到了這一點。據了解，國內知名紙企太陽紙業在環保上的累計投入資金已達14億元，噸紙成本中環保投入占到了13%。而金東紙業經理協理孫炳健透露，金東在環保上的投入資金也已達14億元。

　　但孫炳健同時也指出：“當企業達到一定規模以后，用在環保上的投資成本才顯得比較合理，否則企業太小的話，環保上投資成本就不合理了。”

　　據了解，因為環保設備運轉的成本過高，很多小型造紙企業已經關停。2010年7月6日，環保部新聞發言人陶德田公布了年度第一批掛牌督辦案件，山東臨沂6家造紙企業位列其中。其中不乏后來因為成本過高而停產的紙企。

　　“除此之外，紙品市場飽和度的不斷提高也給小企業的生存施加了壓力，我認為這也正是小紙企必將被市場淘汰的根本原因所在。”曹振雷跟記者分析說。他認為隨著國內晨鳴、金東、華泰、太陽等一大批大型紙企的崛起，國內紙業市場產品供應將不斷提高，而這也必將從根本上對小紙企的生產形成制約。

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