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2010-09-02 11:02 來源：NWpI:5?/ Pl 責編：焣？

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小C專訪｜正博總經理范

小C專訪·煒岡股份董事

　　在卷煙包裝過程及整個生產過程中，摩擦系數的測試有四種情況：①薄膜外面與機械金屬面或傳送帶間的摩擦系數②薄膜內面與內面，③薄膜內面與外表面④薄膜外面與紙盒。其中薄膜外側與機械金屬面的摩擦系數應較低，以利于煙包在生產線上的輸送和提高包裝生產速度。薄膜內側與內側之間的摩擦系數應略高于薄膜外面與金屬的摩擦系數，以利于薄膜與煙盒紙的位置的精準固定，提高熱封質量和包裝效果。薄膜與紙盒間的摩擦系數要低，這樣才能順利地將煙包裝裝入。一般行業中參照gb10006標準進行試驗的制備，試驗速度為100mm/min（美國標準則為150mm/min）進行測試，labthink蘭光的mxd-02摩擦系數對國標、美國標準、國際標準等多種標準極佳的滿足性使其在行業中被企業所采用。因煙包摩擦系數檢測的參照物較多（如對金屬板，對煙盒，內側對內側，外側對內側）所以數據區間較大，摩擦系數一般從0.2-0.6不等。

　　6、煙用包裝膜熱收縮率檢測

　　煙用包裝膜熱收縮率主要用于對煙用包裝膜的在不同條件或因素作用下的尺寸熱穩定性的評定。對于硬盒煙來講，因煙盒具有較好的強度支撐效果，可以采用有較高的收縮率的煙膜，這樣可以達到平整、美觀的視覺效果，所以一般要求煙用包裝膜熱收縮率要達到8%～12%。但軟煙盒則需要防止因收縮率過大而產生的煙盒變形問題，行業中一般將收縮率都控制在3%～7%。對于煙用包裝膜熱收縮率的檢測目前行業中基本上參照gb/t13519或美國astmd2732標準來進行檢測，在此以labthink蘭光的rsy-r2熱縮試驗儀為例進行介紹，在試樣縱向和橫向各畫一條對稱軸作標記，并標明縱、橫向，將試樣平放入兩框架間，接著，迅速浸入120±2℃的恒溫介質中自由收縮，20s后取出，浸入備用的常溫浴中，冷卻5s后取出試樣，水平靜置，在30min內測量縱橫對稱軸尺寸。精確到1mm，并記錄測量數據。目前也有企業采用的是120℃，加熱1分鐘或5分鐘等試驗條件的，檢測條件不同則測試結果會有所差異。

　　7、煙用包裝膜耐刮擦性（耐磨性）現在卷煙行業對薄膜耐擦傷性的要求越來越嚴格，煙包耐刮擦性不好會極大的影響美觀，耐磨性的檢測主要出自兩方面考慮：一是高速包裝生產過程中薄膜表面與機器的快速接觸及摩擦會在產品表面形成劃痕，二是在產品運輸過程中，薄膜表面與包裝箱或其它表面相互磨擦而產生擦花的現象。但目前行業中還沒有國家或行業標準可以借鑒。labthink蘭光結合目前行業開展檢測的情況進行匯總，基本上都參照gb7706標準中對印刷墨層耐磨性檢測的方法，可以用mcj-01a磨擦試驗機進行試驗。采用寬度為50mm、80g／m2的清潔膠版紙固定于磨擦試驗機荷重塊上，將煙膜剪切成一定尺寸安裝于磨擦臺上，設定磨擦次數（各企業執行不一），啟動試驗，試驗完畢查看擦傷情況�？傊�，煙用包裝膜檢測項目比較多，檢測時一定要按照標準執行，沒有標準的也要統一試驗條件，這樣數據才具有可比性。

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