衛(wèi)星式柔印機(jī)又稱Central Impression或中央壓印滾筒式柔印機(jī)，是柔印機(jī)中最重要的機(jī)型。有資料顯示，在歐美各國，衛(wèi)星式柔印機(jī)占全部柔印機(jī)的比例高達(dá)70～80％。而在我國，柔印技術(shù)正得到越來越廣泛的應(yīng)用，衛(wèi)星式柔印機(jī)將成為我國柔印機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的一種主要機(jī)型。此外，我國已有部分印刷機(jī)制造廠商開始研制開發(fā)此類設(shè)備。因此。了解其最新技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀無論對(duì)于引進(jìn)設(shè)備還是研制開發(fā)都有重要意義。

衛(wèi)星式柔印機(jī)有許多優(yōu)點(diǎn)：其控制系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，投資較低；套印精度高，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定可靠，適應(yīng)范圍廣。衛(wèi)星式柔印機(jī)主要應(yīng)用在軟包裝、紙盒、標(biāo)簽和瓦楞紙箱預(yù)印刷等領(lǐng)域。一般來說，衛(wèi)星式柔印機(jī)的組成部分包括：放卷和輸入部分、印刷部分、干燥部分(色間干燥和最終干燥)、冷卻部分、輸出和收卷部分或連線加工部分以及主傳動(dòng)和控制部分等。

衛(wèi)星式柔印機(jī)的技術(shù)水平可用以下性能體系較準(zhǔn)確地表述：最大印刷色數(shù)及印刷排列方式、承印材料及印刷寬度、印刷圖文重復(fù)長度范圍、干燥方式、印刷速度、適應(yīng)的印刷材料、油墨類型，但集中反映柔印機(jī)技術(shù)水平的還是其控制和自動(dòng)化系統(tǒng)。雖然柔印機(jī)采用的控制和自動(dòng)化系統(tǒng)各種各樣。但大致可分為半自動(dòng)型和全自動(dòng)型兩種。

以下簡(jiǎn)要介紹衛(wèi)星式柔印機(jī)的新型結(jié)構(gòu)和先進(jìn)技術(shù)：

套筒式印版滾筒和網(wǎng)紋輥

印版滾筒和網(wǎng)紋輥都有整體式和套筒式兩種。整體式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、適應(yīng)范圍廣，但更換復(fù)雜。套筒式更換方便，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每個(gè)組件帶有氣動(dòng)快速夾緊松開裝置。由于套筒式印版滾筒成本低，裝卸容易，靈活性高，使用壽命長，儲(chǔ)存方便，系統(tǒng)精度高，具有快速換版功能，現(xiàn)已被廣泛用于柔印、凹印，并將逐步取代傳統(tǒng)印版。

套筒式印版滾筒(或套筒式網(wǎng)紋輥)由芯軸、氣撐輥(空滾筒)和套筒組成。更換印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)時(shí)，只要打開印刷機(jī)組上的氣壓開關(guān)，壓縮空氣輸入到氣脹輥后，從氣脹輥的小孔中均勻排出，形成氣墊，使套筒內(nèi)徑擴(kuò)大而膨脹，原來所使用的印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)套筒會(huì)自動(dòng)彈出，更換新的印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)套筒，新套筒能輕松而方便地在氣脹輥上滑動(dòng)到所要求的位置。關(guān)上氣壓開關(guān)，印版滾筒和網(wǎng)紋輥就會(huì)固定好。當(dāng)切斷壓縮空氣后，套簡(jiǎn)會(huì)立即收縮，并與氣脹輥緊固成為一體。套筒內(nèi)徑一般小于氣撐輥外徑，以保證其嚙合。同一氣脹輥上還可以裝兩個(gè)或更多的套筒。若需更換或卸下套筒，只要再次給氣脹輥充氣即可。新型衛(wèi)星式柔印機(jī)印版滾筒(或網(wǎng)紋輥)的套筒周長和直徑可以變化，而芯軸尺寸不變。

套簡(jiǎn)式印版滾筒的最大優(yōu)點(diǎn)就是可以重復(fù)使用，而且能隨時(shí)在套簡(jiǎn)上貼感光樹脂印版。另外，套筒還可用于激光雕刻制版，采用無接縫柔版，印刷連續(xù)花紋或相同底色圖案。若套筒系統(tǒng)允許的印刷周長變化范圍為150mm，說明印刷周長為350～500mm的套筒內(nèi)徑是相同的，僅需一根氣脹輥。通過改變套筒壁厚，可以達(dá)到改變套筒周長的目的。

無齒輪直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)

老式柔印機(jī)的印版滾筒、網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過壓印滾筒齒輪帶動(dòng)印版滾筒齒輪，印版滾筒齒輪帶動(dòng)網(wǎng)紋輥的齒輪，形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)。印刷品的重復(fù)長度取決于印版滾筒和印版滾筒的齒輪，而齒輪受到節(jié)距和模數(shù)的限制，因此，印刷品的重復(fù)周長與齒輪的節(jié)距相同。而新型柔印機(jī)網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過印版滾筒直接帶動(dòng)的，解決了柔印機(jī)印刷產(chǎn)品重復(fù)長度受齒輪節(jié)距限制的問題。

衛(wèi)星式無齒輪傳動(dòng)柔印機(jī)的每個(gè)印刷機(jī)組由7個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)，其中4個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)印版滾筒、網(wǎng)紋輥的前后移動(dòng)，1個(gè)馬達(dá)控制印版滾筒的縱向套準(zhǔn)和轉(zhuǎn)動(dòng)，1個(gè)馬達(dá)控制印版滾筒的橫向套準(zhǔn)和印版滾筒的橫行移動(dòng)，1個(gè)馬達(dá)帶動(dòng)網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。裝版后輸入印版滾筒的印版滾筒周長，通過PLC控制，使印版滾筒和網(wǎng)紋輥達(dá)到預(yù)印刷、預(yù)套準(zhǔn)位置，大大縮短了印刷壓力和印刷套準(zhǔn)時(shí)間，同時(shí)也節(jié)省了原材料。
　
同時(shí)由于采用無齒輪傳動(dòng)，因此更換不同周長的印刷產(chǎn)品時(shí)，不需要更換齒輪。無齒輪傳動(dòng)衛(wèi)星式柔印機(jī)更換一個(gè)機(jī)組上的柔性版滾筒和網(wǎng)紋輥僅需1分鐘，大大縮短了更換產(chǎn)品時(shí)換版滾筒和網(wǎng)紋輥所花費(fèi)的時(shí)間。

德國EROMAC公司推出的衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī)自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)，采用一個(gè)套準(zhǔn)探頭，控制柔印機(jī)全部印刷機(jī)組的套準(zhǔn)，而不像凹印機(jī)七色印刷需6套套準(zhǔn)探頭和輔助馬達(dá)。當(dāng)出現(xiàn)印刷產(chǎn)品套印不準(zhǔn)時(shí)，套準(zhǔn)探頭通過PLC直接驅(qū)動(dòng)馬達(dá)調(diào)整印版滾筒的縱向、橫向套印位置，不像凹版的縱向套準(zhǔn)是通過輔助電機(jī)調(diào)整印版滾筒。采用EROMAC自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)調(diào)整印版滾筒，調(diào)整需時(shí)間短，消耗的印刷材料少。該系統(tǒng)可根據(jù)套準(zhǔn)十字線自動(dòng)套準(zhǔn)，亦可根據(jù)人工設(shè)定進(jìn)行套準(zhǔn)，以便解決在制版和貼版時(shí)產(chǎn)生的印刷圖案與套印十字線之間的誤差問題。

封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)

雖然柔印機(jī)中采用的是兩輥式，正向刮刀式、反向刮刀式結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)定量供墨，但由于這幾種都屬于敞開式供墨，均由墨槽儲(chǔ)墨，墨輥上的油墨一部分用于印刷，多余部分又返回墨槽，這種開放式結(jié)構(gòu)使油墨大面積直接暴露于大氣之中，若采用溶劑型油墨，溶劑揮發(fā)到空氣中，又會(huì)造成油墨特性變化和環(huán)境污染；若使用水性墨，則易產(chǎn)生氣泡，影響印刷質(zhì)量。

衛(wèi)星式寬幅柔印機(jī)大多采用全封閉式雙刮刀輸墨系統(tǒng)，該輸墨系統(tǒng)由刮刀座、兩把刮刀、耐磨軟材料制造的側(cè)面密封板和網(wǎng)紋輥構(gòu)成一個(gè)封閉墨腔，油墨經(jīng)墨口將柔印油墨噴到網(wǎng)紋輥表面儲(chǔ)存在墨室中，經(jīng)反向刮刀刮墨，正向刮刀起密封作用。根據(jù)流體力學(xué)原理，油墨或清洗劑在墨斗中處于流動(dòng)狀態(tài)，因而，即使注入少量的油墨也能循環(huán)使用，用少量清洗劑即可快速清洗。由于封閉性好，對(duì)衛(wèi)生與環(huán)保有很大好處。封閉式雙刮刀腔式輸墨系統(tǒng)由陶瓷網(wǎng)紋輥、兩把刮刀、密封條、儲(chǔ)墨容器、墨泵、輸墨軟管等部件組成。在全封閉系統(tǒng)中，刮刀、封條、襯墊、壓板均裝在一個(gè)腔式支架上，用機(jī)械方式(或氣動(dòng)式、液壓式)把它們推向陶瓷網(wǎng)紋輥，并施加一定壓力，再把輸墨管和回流管分別接到墨泵和儲(chǔ)墨容器上。該系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：定量供墨系統(tǒng)中采用反向刮刀結(jié)構(gòu)，適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了溶劑型油墨中溶劑的揮發(fā)和環(huán)境污染問題，解決了水性墨使用過程中伴隨出現(xiàn)的泡沫問題。該系統(tǒng)還可以與自動(dòng)清洗系統(tǒng)快速對(duì)接，便于實(shí)現(xiàn)快速清洗，以減少換墨時(shí)間和停機(jī)時(shí)間。