南嘉包裝日產(chǎn)約100萬個標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)模切陶瓷紙箱，全部供應(yīng)于新明珠、蒙娜麗莎、馬可波羅、新華陶等知名陶瓷地磚生產(chǎn)廠家。為了保證質(zhì)的超高標(biāo)準(zhǔn)，南嘉包裝不吝擲巨資全部購置高端設(shè)備。此時(shí)，你在暗暗感慨南嘉包裝當(dāng)家人的魄力和前瞻意識嗎？看完這篇文章，你將對他的精明佩服得五體投地。

  創(chuàng)新故事得從這里講起

  2013年的仲夏，南嘉包裝總經(jīng)理羅松波為了解一個重要客戶的訂單進(jìn)度，來到安裝有六臺高速印刷機(jī)的生產(chǎn)車間。羅總看到的情形是：印刷機(jī)后道的打包工人工作都很賣力，個個累得汗流浹背。但是，為了適應(yīng)人工的打包節(jié)奏，印刷車速只能開到140m/min，6臺高速印刷機(jī)產(chǎn)能處于低效狀態(tài)。

  從車間出來，羅總撥通了臺灣永進(jìn)總經(jīng)理兼設(shè)計(jì)總工程師林君豪的電話：“你們的瓦線堆碼機(jī)做得那么出色，能否幫我把6臺印刷機(jī)后道做一下自動點(diǎn)數(shù)堆碼整改？”

  自從南嘉包裝使用上臺灣永進(jìn)的瓦線自動點(diǎn)數(shù)堆碼機(jī)，羅總對自動化設(shè)備在提高效率、降低成本上的表現(xiàn)頗有感觸，他說：“在用工荒、招工難、日趨微利化的紙箱行業(yè)，想保持市場競爭力，自動化機(jī)械代替人力是必由路徑。”

  羅總對印刷后道自動點(diǎn)數(shù)堆碼的期冀與臺灣永進(jìn)致力于為紙箱行業(yè)全力打造智能化、自動化設(shè)備的理念不謀而合。一不干二不休，林君豪帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過兩個月的日夜奮戰(zhàn)，樣機(jī)終于下線，并正式命名為“印刷機(jī)后道自動點(diǎn)數(shù)清廢堆碼機(jī)”。

  省到即是賺到 精明老板會算賬

  2013年的初秋，臺灣永進(jìn)的首臺印刷機(jī)后道自動點(diǎn)數(shù)清廢堆碼機(jī)現(xiàn)場測試圓滿成功，南嘉包裝的印刷車速由原來的140m/min瞬間提升到200m/min以上，產(chǎn)能從7000pcs/h提升到10000pcs/h以上，且清廢干凈，堆疊整齊，點(diǎn)數(shù)100%準(zhǔn)確。慶功宴上，羅總興高采烈地說：“除了這臺，我還要再定5臺，明天就簽約付款。”

  當(dāng)6臺印刷機(jī)后道自動點(diǎn)數(shù)清廢堆碼機(jī)裝配完成時(shí)，羅總被眼前的情形“驚艷”到了：整個車間工人少了很多，取而代之的是多了幾臺機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺印刷機(jī)的后面只配置了一個打包人員，隨著堆碼機(jī)自動清廢、自動點(diǎn)數(shù)、自動堆疊、自動打帶，他只需輕松地按動一個按鈕，一摞一摞的紙板，轉(zhuǎn)眼間就變成了一捆一捆待出貨的紙箱，非常高效、節(jié)能。

  當(dāng)問及投資印刷機(jī)后道點(diǎn)數(shù)堆碼打包機(jī)的利好時(shí)，羅總算了一筆賬：與以前相比，6臺印刷機(jī)每月共節(jié)省員工工資約10萬元，車速提高了25%以上，每天節(jié)省能源成本（煤、水、電）將近3000元。除此，高速線整體產(chǎn)能釋放帶來的效率提升，細(xì)算下來，更是個驚人的數(shù)據(jù)。

  南嘉包裝印刷車間譚主任說：“自從使用了臺灣永進(jìn)的印刷機(jī)后道點(diǎn)數(shù)堆碼打包機(jī)，整體效益提升立竿見影。以前生產(chǎn)節(jié)奏慢、生產(chǎn)排程混亂、出貨延緩、現(xiàn)場管理5S難以開展，還常常因單捆數(shù)量不準(zhǔn)確而導(dǎo)致客戶扣款、退貨返工。而今，6臺自動點(diǎn)數(shù)清廢堆碼機(jī)改變了這一切。”