清潔生產，建設綠色環保企業

　　李洪信：“太陽紙業將在廢水穩定達標排放的基礎上，再深化治理，實現區域“零排放”和封閉循環利用。”

　　在傳統觀念中，環保問題一直是困擾造紙企業的一大難題。然而在太陽紙業，已經成功走出了一條循環經濟和清潔生產的新型工業化之路。

　　一份數據可以說明太陽紙業的環保治理成效。10年間，太陽紙業的產量增長了6倍，COD排放量卻銳減80%，噸紙排污量只是原來的1/36。

　　太陽紙業堅持“減量化、再循環、再利用”的循環經濟3R原則，實施節能減排，推行清潔生產，累計投入14億多元用于污染治理和綜合利用，使各項治理指標均達到國內領先水平，大大優于國家規定的排放標準。

　　2011年，太陽紙業又將投入2.6億元用于環保，對企業內治污設施進行升級改造，開工建設了8萬立方米中段水處理設施。

　　據李洪信介紹，目前太陽紙業的排放廢水COD小于30毫克/升，不僅優于國家排放標準，達到南水北調工程要求，還完全達到景觀用水和農業灌溉的水質標準，甚至超過歐盟治理水平；下步，太陽紙業將在廢水穩定達標排放的基礎上，再深化治理，實現區域“零排放”和封閉循環利用。

　　在固體廢棄物治理方面，太陽紙業把廢塑料加工成塑料顆粒，變廢為寶；同時，建設生物質發電項目，利用水處理污泥、樹皮、木屑發電。目前正在進行項目批復和前期籌備，2011年5月投入使用后可形成4.5萬千瓦的生物質發電能力。

　　同時，太陽紙業不斷從廢物中尋找資源，延伸循環經濟產業鏈。

　　傳統制漿黑液治理難，且容易產生二次污染。太陽紙業對黑液采用先蒸發后燃燒發電的先進工藝，每年降低能耗可達3300噸標準煤，擴大生物質能源的使用，減少了對石化燃料的依賴。廢水治理中，公司利用厭氧產生的沼氣進行發電，每天按照廢水所產生的甲烷氣體量，每立方米沼氣可發電1.6千瓦時，日發電1萬余千瓦時，經濟效益明顯。

　　同時，以低消耗帶動低排放，以減量化促進再循環。目前，太陽紙業平均噸紙耗水達5～8立方米，新投產的高松厚度純質紙項目噸紙耗水僅有3立方米，達到世界領先水平，大大節約了清水資源；企業80%的冷凝水和99%的燒堿被回收循環使用，石灰石脫硫后制作石膏板，厭氧沼氣用來發電，熱電廠粉煤灰加工成新型建材。2010年，公司實際節約標煤達15萬噸。