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降成本升利潤(rùn) 印刷企業(yè)生產(chǎn)管理秘笈全搜羅

2012-08-07 09:16 來源：中部印刷網(wǎng) 責(zé)編：江佳

摘要：: 印刷企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中，常常出現(xiàn)一些低級(jí)的錯(cuò)誤甚至是慘痛教訓(xùn)，如何杜絕這些問題，找出提高生產(chǎn)管理水平的治本之策，是管理者殫精竭慮的主要工作之一。

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　　【CPP114】訊：印刷企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中，常常出現(xiàn)一些低級(jí)的錯(cuò)誤甚至是慘痛教訓(xùn)，如何杜絕這些問題，找出提高生產(chǎn)管理水平的治本之策，是管理者殫精竭慮的主要工作之一。
　　
　　以下企業(yè)中常常出現(xiàn)的問題：
　　
　　1.胸中無數(shù)。這一單接下來能有多少利潤(rùn)，真正做出來后能得到多少利潤(rùn);本來計(jì)劃將材料采購(gòu)價(jià)格控制在報(bào)出價(jià)格之內(nèi)5%的，結(jié)果執(zhí)行的怎么樣;這個(gè)月補(bǔ)數(shù)補(bǔ)了多少、補(bǔ)料補(bǔ)了多少;生產(chǎn)計(jì)劃和指揮缺程序，不追蹤，少匯報(bào)，無總結(jié)，對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力未測(cè)算，很少做到胸中有數(shù);有的公司有計(jì)劃無調(diào)度，控制力差;有人門前工件堆成山，有人門前無活干;有的人不知道干什么，有的人在窩工。
　　
　　2.生產(chǎn)不均衡。有人干得快，有人干得慢，明明看到生產(chǎn)線忙閑不均，到處亂糟糟，卻不知如何去解決;不但有人忙有人閑，而且有時(shí)忙，有時(shí)閑;閑時(shí)東走西竄，忙時(shí)晝夜加班，很難均衡生產(chǎn);生產(chǎn)前松后緊，秩序混亂，還常常不能及時(shí)交貨!
　　
　　3.計(jì)劃被打亂。臨時(shí)下發(fā)緊急訂單，全盤計(jì)劃打亂，只得采用拆東墻補(bǔ)西墻的辦法，甚至將南墻和北墻也拆了。
　　
　　4.現(xiàn)場(chǎng)管理亂。每個(gè)工位旁邊在制品堆積，工件和工具擺放無序，廢棄物亂扔;安全隱患隨處可見，物料消耗沒有定額，購(gòu)進(jìn)的材料常常超過了需要量，倉(cāng)庫里邊成品、半成品堆積如山。
　　
　　5.布局不合理。平面流程重復(fù)、交叉、倒流時(shí)有發(fā)生，工件在做無效的長(zhǎng)途旅行;或是擁擠不堪，或是運(yùn)輸路線過長(zhǎng)，或漏單。
　　
　　6.采購(gòu)不及時(shí)。采購(gòu)出現(xiàn)問題，生產(chǎn)和質(zhì)量常常受制于供方，延誤交期卻又無可奈何。由于原材料質(zhì)量得不到控制，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
　　
　　7.準(zhǔn)備不足。技術(shù)工藝準(zhǔn)備和防錯(cuò)措施往往不足。新產(chǎn)品匆忙上馬，搞出樣品，圖紙未定型就急忙批量生產(chǎn)，由于生產(chǎn)技術(shù)上事先準(zhǔn)備不足，埋下批量出問題的重大隱患。平時(shí)工藝不能貫徹到位，隨意化現(xiàn)象嚴(yán)重;技術(shù)管理薄弱，工藝紀(jì)律無人遵守。
　　
　　8.質(zhì)量責(zé)任事故。經(jīng)常出現(xiàn)低級(jí)(不應(yīng)該出)的質(zhì)量責(zé)任事故。機(jī)構(gòu)和職責(zé)設(shè)置不合理，設(shè)置做不到預(yù)防為主;從不統(tǒng)計(jì)質(zhì)量損失，缺乏質(zhì)量成本概念;出了生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量問題，不知道從何入手解決。
　　
　　9.缺少科學(xué)流程。生產(chǎn)和工作流程缺少科學(xué)性，部門之間缺乏有效的溝通和控制機(jī)制，橫向不協(xié)調(diào)，各吹各的號(hào)，工作起來相互扯皮推諉，效率低下，什么事都是老板一人在想，備崗位員工不能各負(fù)其責(zé)。如此等等，整天腦袋疼!
　　
　　10.生產(chǎn)成本居高不下，利潤(rùn)得不到保障。
　　
　　怎樣才能找到解決問題的方法?怎樣改變管理落后的局面?怎樣才能使管理規(guī)范化?怎樣才能有序工作?怎樣才能使我們的頭腦變得更加聰明?怎樣來對(duì)癥下藥?所有這些，顯然是我們迫切希望學(xué)習(xí)和解決的課題。
　　