六、紙張質(zhì)量
　　
　　很多時候，我們印刷企業(yè)抱怨每個批次的質(zhì)量都不穩(wěn)定，但是對于印刷企業(yè)而言，在客戶的標準面前，任何一個因素都是沒有妥協(xié)的。我們對我們的每個批次的紙張做檢驗，同時將這些檢驗數(shù)據(jù)交給紙商，這樣也才能有督促的力量將紙張的質(zhì)量越做越好。如果我們只是管紙張的價格而不管質(zhì)量，我們采購到的可能永遠都是不合格的紙張。在采購過程中，我們只能不斷的提出要求，只能是有要求，我們的紙張才能越來越好。
　　
　　對于紙張，我們關(guān)心的是紙張的著墨性。即同樣的印刷環(huán)境，不同的紙張著墨量是不同的，有時候我們可能在紙張購買上省下了部分成本，但是也許因為其著墨量差而花出更多的油墨成本。同樣紙張的白度、強度以及拉伸度對于印刷效果都有一定的影響。如何拉伸度不同，就會造成套準問題。另外，紙張的含濕量，紙粉紙毛等這些細小的因素都會對最后的效果造成影響。
　　
　　所以，對于紙張耗材等損耗品，我們印刷企業(yè)一定要給出要求，這樣我們才能共同進步。同樣的，我們對于這些耗材也一定要去檢驗，只有這樣才有可能保證耗材性質(zhì)的統(tǒng)一，創(chuàng)造統(tǒng)一的印刷環(huán)境。
　　
　　七、印刷過程
　　
　　在印刷過程中，我們企業(yè)更需要進行標準管理。如果從現(xiàn)在開始我們要實行標準化，那么我們企業(yè)對于顏色的觀念就要學(xué)會全部的改變，包括印刷業(yè)務(wù)人員與客戶的溝通以及印刷廠內(nèi)部的溝通，都需要來進行標準化。
　　
　　我們在標準化作業(yè)時的步驟應(yīng)該是這樣的：客戶拿來的樣稿，我們首先需要去做數(shù)碼樣，直到數(shù)碼樣被客戶認可簽字，我們才可能去上機。因為在標準化作業(yè)的印刷企業(yè)，數(shù)碼樣與機臺的顏色匹配已經(jīng)做好色彩管理，只要印刷師傅將顏色印到標準，其印品就是樣品顏色。
　　
　　而在沒有實施標準化的企業(yè)，我們經(jīng)常看到的是印刷企業(yè)的客戶自己站在機臺前給機長指指點點。顏色追到了是經(jīng)驗，追不到也沒有太多的辦法。這種情況下的印刷是不會進步的。客戶的樣稿是多黑就追多黑，如何去談網(wǎng)點擴大？所以如果我們印刷企業(yè)想實行標準化，我們企業(yè)內(nèi)部的流程就要全部的去改變。一個廠在色彩管理的理念上是對還是不對，因為將來的印刷機，每一分鐘都是值錢的，只要你的效率比別人高，你就是勝者。所以今天你能減少你的成本和損失，你就是勝者。
　　
　　八、儀器
　　
　　目前大家對儀器都不是太有過多的了解。其實儀器制造商在制造儀器的過程中，很多時候也使用不同的標準計算公式。儀器的設(shè)定一定要與客戶的要求想一直，否則測量工具設(shè)定不同，其結(jié)果就是造成非常多的誤導(dǎo)偏差。
　　
　　九、總結(jié)
　　
　　在目前中國CTP包流量4000余臺的情況下，中國的印刷企業(yè)有近10萬家。但是我們對CTP了解到底有多少？
　　
　　CTP不應(yīng)該只是CTP，一個高級出版機，一臺CTP至少應(yīng)該能夠增加4臺印刷機的產(chǎn)量，讓它來翻一翻，只有這樣CTP才有真正的意義。一臺CTP如果與印刷機匹配的好，印版干凈，印版數(shù)據(jù)準確，放墨數(shù)據(jù)全自動，怎么不可能將印刷機的產(chǎn)能翻倍？但是如果我們只是當(dāng)作CTP，沒有聯(lián)網(wǎng)，這其實就是對CTP的一種浪費。所以如果不趁著這個機會，在引進CTP的同時，帶動整體印刷的標準化，色彩管理，我們的明天才有競爭力。
　　
　　所以企業(yè)的印刷師傅，印前人員以及業(yè)務(wù)人員都要懂得什么叫做網(wǎng)點補償。現(xiàn)在印刷設(shè)計技術(shù)非常的先進，我們的印刷師傅是否都能夠熟練應(yīng)用？如打磨、放墨、以及撤墨技術(shù)。只有我們將這些標準化建設(shè)的理念深入整個生產(chǎn)，我們的企業(yè)才會有更好的明天。