【CPP114】訊：陽圖PS版在使用過程中常見的故障很多，分析其原因除PS版本身的質(zhì)量問題外，在制版過程及印刷過程中使用不當(dāng)也是造成各種故障的重要原因�，F(xiàn)根據(jù)制版及印刷的實(shí)際工作狀況，對陽圖PS版常的故障進(jìn)行具體分析，并提出排除方法，以利印刷廠更好地用好PS版。

　　一、印刷空白部分上臟：

　　1、曝光不足：

　　PS版的制版原理是在曝光過程中，光通過陽圖底版的透光部分(空白部分)使感光劑發(fā)生解，放出氣氮?dú)�，感光劑分子結(jié)構(gòu)發(fā)生重排，產(chǎn)生茚酮化合物；這種化合物不溶于水，但易溶于稀堿溶液，因而露出氧化膜即空白部分。而未見光的圖文部分則基本沒有變化成為吸附油墨的印版圖文部分。如果空白部分曝光時(shí)間太短，光線太弱，曝光不足則感光劑分解不完全，顯影時(shí)溶解不徹底，有殘存的感光劑就會引起空白部分吸墨起臟。因此曬版時(shí)應(yīng)先用曬版測試條測試好正確的曝光時(shí)間，使密度在0.35及0.35以下曬掉不上墨（行標(biāo)）�；蛟谄毓�、顯影、水洗、干燥后的PS版空白部分用丙酮、獨(dú)乙醚或修版液在空白部分去除底色，肉眼觀察基本沒有明顯痕跡，或用反射密度計(jì)測定未除去底色與除去底色部位的密度值差<0.03(行標(biāo))>。

　　2、顯影不足：

　　空白部分感光劑沒有充分溶解，仍有殘存的感光劑造成空白部分上臟。其原因有：

　　(1)顯影液濃度不足：應(yīng)按規(guī)定的配制方法配制規(guī)定濃度的顯影液，并應(yīng)根據(jù)顯影液顯影后衰減的程度進(jìn)行補(bǔ)充。

　　(2)顯影時(shí)間不夠：一般應(yīng)為35±10秒，最多不應(yīng)超過1分鐘。

　　(3)顯影液溫度過低：顯影液最佳溫度應(yīng)為22±2°C。因?yàn)闇囟榷然?0°C，顯影速度隨之變化3-4倍，即溫度高顯影快溫度低顯影慢；濃度高顯影快，濃度低顯影慢；制版時(shí)可根據(jù)具體情況靈活掌握。

　　(4)顯影液疲勞：顯影液由于連續(xù)顯影或因長時(shí)間裸露在空氣中，因吸收空氣中的CO2，顯影能力會逐漸降低衰退，連續(xù)顯影時(shí)間過長也會出現(xiàn)與顯影液濃度過低相類似的情況。因此顯影液應(yīng)盡量避免長時(shí)間裸露在空氣中。

　　(5)顯影液污染:因PS版的感光劑含有少量染料，在顯影時(shí)，染料會和曝光光解的感光樹指一起溶解到顯影液中而積累起來。當(dāng)顯影的PS版達(dá)到一定量，染料積累達(dá)到一定程度后，顯影液中的染料就會被PS版砂目的微孔吸附造成自我污染。因此必須更換新顯影液。

　　3、原版軟片及曬版玻璃有臟：

　　(1)原版軟片空白部分有灰露及臟污，密度太高透明不好，可適當(dāng)延長曝光及顯影時(shí)間或采用散射膜二次曝光法去除臟污。采用散射膜曝光時(shí)，一般將主曝光時(shí)間減少四分之一，然后采用蒙散射膜二次曝光；蒙光時(shí)間為主曝光的三分之一到二分之一，即可將軟片臟污及軟片邊跡帶印等去掉。如果原版軟片灰嚴(yán)重只能重新制版，使其空白部分密度不超過0.05。

　　(2)曬版機(jī)玻璃有臟應(yīng)經(jīng)常清理，保持衛(wèi)生。曬版機(jī)不用時(shí)應(yīng)將玻璃蓋好，以防灰塵。

　　4、曝光不勻：因曬版機(jī)光源系點(diǎn)光源曬版光源距PS版各部距離不等，曝光時(shí)PS版中間部分距光源近，曝光量大，四角部分距光源遠(yuǎn)，曝光量小，容易造成四周部分曝光不足上臟�？蛇m當(dāng)提高光源距離，減少PS版各部分光距差，并適當(dāng)增加曝光時(shí)間。曬版時(shí)應(yīng)兼顧PS版各部分的曝光量，一般燈距以1.2M為宜，改變燈距后曝光時(shí)間的計(jì)算公式為：

　　t=t。(r/r)2

　　式中：t。原曝光時(shí)間

　　r。為原燈距

　　r為變動后的燈距

　　t為所求的變動后的曝光時(shí)間