一、燙金版高質(zhì)量的燙金版是保證燙金質(zhì)量的首要因素

    
　　目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術(shù)，材料常用銅版或鋅版設(shè)備耗材。銅版材質(zhì)細(xì)膩，表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)質(zhì)銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度中部印刷。傳統(tǒng)的照相腐蝕技術(shù)制作燙金版工藝簡(jiǎn)易、成本較低，主要用于文字、粗線條、一般圖像;對(duì)于較精細(xì)、圖文粗細(xì)不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術(shù)印刷市場(chǎng)。電雕制作燙金版能表現(xiàn)豐富細(xì)膩的層次變化，大大拓展了包裝表現(xiàn)能力，該工藝有利于環(huán)保，但電雕設(shè)備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”中部印刷。全息防偽燙金版制作技術(shù)要求較高，以前主要在臺(tái)灣或國(guó)外制作，制版周期較長(zhǎng)，只用于固定、批量較大產(chǎn)品之包裝設(shè)備耗材。目前，國(guó)內(nèi)山西運(yùn)城、北京及上海等有幾家單位可制作印刷市場(chǎng)。

    
　　二、燙金設(shè)備“工欲善其事，必先利其器”

   
　　 燙金設(shè)備的選型是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素印刷聯(lián)盟。單張紙燙金機(jī)有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機(jī)型，目前應(yīng)用量最大的是平壓平機(jī)型，主要有：上海亞華印刷機(jī)械有限公司TYM系列模切燙金兩用機(jī)，唐山玉印集團(tuán)公司的TYMl020型自動(dòng)燙金模切機(jī)，天津有恒機(jī)械工業(yè)公司的MK系列自動(dòng)燙金模切機(jī)，最高燙金速度為5000張小時(shí)印刷市場(chǎng)。德國(guó)斯托拿FOLLJETFBRl04型燙金機(jī)是圓壓圓代表，利用膠印機(jī)的設(shè)計(jì)理念，最高燙印速度可達(dá)10000張小時(shí)，目前是國(guó)際上單張燙金速度最快的設(shè)備設(shè)備耗材。圓壓圓、圓壓平、平壓平三種壓印方式燙金機(jī)各有其優(yōu)缺點(diǎn)：圓壓圓、圓壓平燙印實(shí)施是線壓力，總壓力小，以相對(duì)較小的壓力輕松完成大面積實(shí)地燙金，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而且圓壓圓型生產(chǎn)效率較高，特別適合大批量活件燙金，但由于銅版圓弧面加工難度較大，制作成本較高，加熱滾筒也比平面加熱困難設(shè)備耗材。平壓平操作靈活方便，比較適合短版產(chǎn)品物資行情。國(guó)產(chǎn)燙金設(shè)備與進(jìn)口燙金設(shè)備相比在性能價(jià)格上有明顯的優(yōu)勢(shì)，國(guó)產(chǎn)機(jī)價(jià)格只相當(dāng)于國(guó)外同類產(chǎn)品價(jià)格的l5～14，但進(jìn)口機(jī)的套印精度、穩(wěn)定性、功能上都明顯優(yōu)于國(guó)產(chǎn)機(jī)，也較國(guó)產(chǎn)機(jī)耐用，較適合固定批量高檔包裝產(chǎn)品加工印刷技術(shù)。因此，產(chǎn)品類型和批量是決定燙金設(shè)備選型的關(guān)鍵印刷市場(chǎng)。是否擁有BOBST等高檔燙金模切設(shè)備在行業(yè)中已成為客戶首選條件印刷工具。

    
　　三、燙金適性

    
　　所謂燙金適性是指電化鋁的型號(hào)選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配物資行情。
在設(shè)備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量最重要的手段物資行情。下面就從實(shí)際操作中反映出來的一些質(zhì)量問題作一分析，以便于科學(xué)掌握燙金適性印刷聯(lián)盟。

    
　　1.燙印不上或燙印不實(shí)這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)印刷市場(chǎng)。

    
　　印件表面噴粉太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附中部印刷。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決印刷聯(lián)盟。電化鋁選用不當(dāng)直接影響燙金牢度中部印刷。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號(hào)的電化鋁設(shè)備耗材。國(guó)產(chǎn)電化鋁主要是上海申永燙金材料有限公司生產(chǎn)的孔雀牌系列，進(jìn)口電化鋁主要是德國(guó)庫(kù)爾茲的PM與LK系列，日本的A、K、H系列，南韓KOLON的SP系列印刷工具。根據(jù)我們實(shí)踐和測(cè)試，電化鋁選配主要可參照以下分類：普通產(chǎn)品上的燙金電化鋁有88—l型、KURZ的PM型;煙包、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88—2型;煙標(biāo)、化妝品包裝等細(xì)筆跡燙印的電化鋁有88—3、88—4型、PM288等;適用于OPP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列印刷技術(shù)。沒有正確掌握燙金設(shè)備以及燙壓時(shí)間與燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度中部印刷。由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同印刷聯(lián)盟。例如，高速圓壓圓機(jī)速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平設(shè)備耗材。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190℃～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃印刷市場(chǎng)。當(dāng)然，燙壓時(shí)間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約印刷工具。