【CPP114】訊：曬版是制版和印刷中一個承上啟下的“橋梁”工序，地位非常重要。曬版質(zhì)量的好壞不僅直接影響印刷品的質(zhì)量，而且直接涉及到生產(chǎn)成本。這里僅就個人工作經(jīng)驗，對PS版曬版質(zhì)量問題具體分析探討，交流經(jīng)驗，以便提高PS版的曬版質(zhì)量，提高PS版利用率。

　　一．圖像發(fā)虛和上臟

　　1．膠片上膠帶紙距圖像太近，將圖像墊虛，并有膠帶紙臟印；拼版時片基重疊將圖像墊虛，同時也有臟痕。解決方法：盡量使膠帶紙或拼版片基保持適當?shù)木嚯x，避免墊虛。膠帶紙臟跡可用除臟劑去掉或用散射膜二次曝光法祛除。

　　2． PS版上落有灰塵、砂粒等臟物，造成圖像被墊虛上臟。所隊曬版前必須認真檢查版面，清除一切灰塵，搞好室內(nèi)衛(wèi)生，最理想的是在無塵環(huán)境曬版。

　　3．曬版時玻璃不潔凈，有膠點子將圖像墊虛上臟。按操作工藝要求，曬版前一定要把玻璃擦拭干凈，否則不準曬版。

　　二、印版空白部分上臟

　　1．曝光不足，造成感光劑分解不完全，顯影去除不徹底，引起印版空白部分上臟。如果印版沒上機印刷，還可采用第二次顯影方法挽救，但是這種挽救只適用于曝光輕微不足的情況，嚴重者無法挽救。確定適當?shù)钠毓鈺r間是決定曬版質(zhì)量的關(guān)鍵，可以用連續(xù)調(diào)灰梯尺測試，使O.45密度曬掉不吸墨，就能有效地解決曝光不足所造成的印版上臟問題。

　　2．顯影不足，非圖像感光膠膜祛除不凈，造成印版上臟。其原因：①顯影液濃度不夠；②顯影時間不足；③顯影液溫度低，理想的顯影液溫度在(22±2)℃。

　　3．PS版感光層涂布不勻，厚薄不一致，曬版時感光樹脂分解程度不同，引起上臟。如用離心烘版機涂布的感光膠，常出現(xiàn)放射狀，四邊易起臟。這種情況可采用局部曝光或局部顯影的方法予以挽救。

　　三、印版圖文不吸墨

　　1．曝光過度：①原版密度太低，曬版時圖文透光；②曝光時間太長；③PS版保存不當、漏光，保存期吹長，變質(zhì)，吸墨不良。

　　2．顯影過度：①顯影液太濃，堿性太強；②顯影時間太長；⑦顯影液溫度過高。

　　根據(jù)不同廠家不同牌號的PS版感光劑的不同特點，選用合適配方、配比的顯影液，用測試條檢測控制，是穩(wěn)定地控制顯影質(zhì)量的有效方法。

　　3．保護膠液變酸變質(zhì)，在高溫梅雨的夏季常常出現(xiàn)這種情況。擦膠不勻、出膠道子，造成不吸墨。

　　四、圖文太淺

　　1．曝光過度，應減少曝光時間；

　　2．顯影過度，應減少顯影時間；

　　3．原版密度不足，曬版時透光，使網(wǎng)點受報變小；

　　五．圖文太深

　　圖文太深的原因常常是與圖文太淺的原因相反，其解決方法也恰恰相反。

　　1．曝光不足，應增加曝光時間；

　　2．顯影不足，應增強顯影；

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