【CPP114】訊：

　　基地園區 如何變“圈地”為“圈業”、“強業”

　　以印刷園區建設帶動區域集群升級發展，是我國不少地區印刷業發展的思路概念。經統計，近幾年來各地投入規劃建設的大小產業基地園區多達60有余。其中一部分因都市內工業企業群邊緣化外遷而半天然成形;更讓行業關注的是各地專門劃地數百、數千畝開辟的園區。這些園區初期規劃多依賴當地經濟局、政策優惠、勞動力眾廉等優勢，力求吸引外部資本和大型專業化企業入駐。但是在其后的實踐中，專家們發現，其規劃方向帶有很大的盲目性、趨同性，引資困難、招商不力。經過一段時間的斡旋，原入園門檻不得不降低，魚目混雜，加上政策管理不力，甚至部分淪為地產經紀。

　　如何折斷印刷園區建設怪圈，以健康的業態形式打理符合經濟發展方向的基地園區?一年來，管理者、理論家、企業家紛紛對此進行深入的思考和探索。拜行業諸葛領路，概三條行路方向：

　　一、以上海金山國家綠色創意印刷示范園區為典型示范，經過較為成熟的理念設計及項目準備，在較高的可操作基礎上進行高規格基地建設。二、基地建設打破地域限制，以龍頭企業為紐帶，整合上下產業鏈資源，形成以大企業為核心，協調相關材料物流設計加工為配合的產業群。三、以資本為紐帶，鼓勵資本強勢企業控股收購更多的上下游企業，從而打通、加粗、加長產業鏈條。鳳凰出版傳媒集團以強勢資金控股各地各類印刷企業10家，形成綜合性印刷產業集群，此案可鑒。

　　數字印刷 如何讓數碼印刷縱橫馳騁

　　國際印刷業數字印刷迅速崛起并占領了印刷半壁江山，我國數字印刷卻一直慢行，2010年仍無太大起色。原因何在?

　　傳統膠印勞力成本、材料成本、技術設備成本遠遠低于數字印刷。據本報記者深入企業一線調查統計，原來行業普遍認為的“千冊圖書，數碼印刷與傳統印刷成本持平”的概念，在當前的印刷市場上根本就是錯解。一般出版印刷企業的概念是，無論黑白、彩色，保守說，200冊足可持平，甚至更低。企業購買數碼印刷機的開機率低于50%;而多數單純數碼印企訂單來源單一，缺乏市場融通能力。如此形勢，縱使媒體大呼小叫，國內諸多印企縮頭觀望。

　　為何數碼印刷與傳統印刷成本差價如此之大?根源：國內數字印刷主導技術一片空白，隨著國外數碼設備商強勢霸占技術市場，無論其數碼設備整機還是材料供給的價格，自然是高來高去。雖然如此，國際數碼設備的大盤中，數碼設備價格日日有落。這更令國內企業謹慎觀望，否則剛剛買進的數碼設備豈非是成本未收價先跌?

　　如何突破此產業怪圈?關鍵：打破國內數碼技術沉寂，突破難關，掌握并擁有自主知識產權的數碼印刷引領技術，加快國內數碼印刷設備產業化、規模化。今年國家財政撥款支持印刷業兩大工程10項目建設，其中北大方正集團數字噴墨技術與設備產業化項目獲資1280萬元。

　　綠色印刷 如何避免利益矛盾 突破價格瓶頸

　　毋庸置疑，綠色印刷是印刷業必然的發展方向。今年12月底國家印刷環保標準將出臺，可聞綠色印刷的腳步聲越來越近。

　　不可回避，目前綠色印刷面臨的最大問題是價格瓶頸。因為印刷工藝的特性，綠色印刷開篇行動即為使用綠色環保的印刷耗材——油墨、膠粘劑、紙張等，而從今年中小學教材綠色印刷試驗來看，目前國內這些綠色耗材價格比傳統耗材高出10%～30%，這多出的成本耗用由誰來承擔?是出版社、印刷廠還是政府補貼?這成為不可避免的產業敏感。況且即使解決短期的部分承擔，是否能解決未來長期的、大面積的問題?

　　不妨換個思路來看：為何綠色耗材成本如此高?是否能通過“量大”把綠色印刷耗材價格降下來?亦即：須“制標”(制標準)，同時也須“治本”(治根本)。據行業專家分析，我國綠色印刷耗材的原料來源目前還多是國外進口、國內加工，而因國內沒有相關自主技術，價格上自是受制于人。同時，綠色印刷剛處于初級階段，綠色耗材產量遠遠不能滿足綠印快速發展的需求。

　　拿環保黏合劑PUR來說，無錫萬利黏合材料有限公司因擁有了一項自主開發的技術，雖不少原料仍來自進口，價格仍比國外產品降低將近一半，成本或可與傳統EVA黏合劑價格基本持平。可見，擁有自主技術和批量產能對突破綠色印刷發展瓶頸，將起到至關重要的作用。