【CPP114】訊：橡皮布——印刷的靈魂。近年來氣墊橡皮布已廣泛被采用，其特點為良好回彈力有助減低對紙的粘附及良好的網(wǎng)點還原，但是由于品牌種類眾多，特點各不相同，給使用者在正確選擇方面帶來了很多困惑。一些印刷廠只知道購用高質(zhì)量的橡皮布來輔助提高印刷質(zhì)量，而對于橡皮布進廠后的保管及正確使用并不重視。其實，橡皮布使用和保養(yǎng)的好壞，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本關系都相當大。

    
　　橡皮布

    
　　一、橡皮布的發(fā)展

    
　　第一代橡皮布由天然橡膠制造，第二代為合成橡膠，第三代為時下常用的氣墊式橡皮布，此橡皮沿用至今，成為現(xiàn)在大部分的標準材料。

    
　　二、橡皮布的類型與應用

    
　　印刷橡皮布屬于一種高分子橡膠化學制品，是印刷中不可缺少的材料之一，在印刷中起著將印版上的轉(zhuǎn)移到承印物上的作用。印刷網(wǎng)點、圖文還原的準確性，一定程度上能夠反映出橡皮布的質(zhì)量。

    
　　隨著印刷高速度、高效率、高質(zhì)量時代的到來，普通橡皮布基本已經(jīng)淘汰。近年來，氣墊橡皮布已經(jīng)廣泛被采用。

   
　　 氣墊橡皮布與傳統(tǒng)式橡皮布比較具有較少滑動及凸包、印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳、對粗糙承印物的有良好補償作用、網(wǎng)點還原度高、減少造成對承印物的變形、減少對版面的磨擦（掉版）等優(yōu)點。

    
　　三、膠印氣墊橡皮布的結構

    
　　氣墊橡皮布一般分為四層，表面膠層、纖維層、氣墊層、全棉織物層。目前大約80%的橡皮都是4層結構的，氣墊橡皮布與第一、二代橡皮布最主要區(qū)別是在表面膠層下增加了微泡的海綿微孔層，而且在其中間還夾有一個充氣層，以此構成了一種彈性層。

    
　　1.氣墊橡皮布的表面膠層

    
　　該層是采用性能良好的合成橡膠和橡塑高分子聚合物作為橡皮布的表面膠層。面層大多采用壓紋、研磨或高研磨三種制作方法。印刷品質(zhì)大部份取決于橡皮布表面膠層，為確保良好的油墨轉(zhuǎn)移，表面膠層必須具有傳墨性能好、不易堆墨、堆紙毛屑、易清洗等特點。

    
　　不同氣墊橡皮布的表面膠層粗糙度有所不同，同樣對印刷產(chǎn)品的質(zhì)量也有極大的影響，表面粗糙度不同，網(wǎng)點的還原準確性、油墨的傳遞性能、以及紙張的剝離性能也會有所差異。

    
　　①印刷網(wǎng)點產(chǎn)品時應選用表面粗糙度低的橡皮布，以保證網(wǎng)點準確的還原。

    
　　②印刷實地產(chǎn)品時應選用表面粗糙度適中的橡皮布，以保證實地平復。

    
　　③當紙張表面比較粗糙時，則應選用表面粗糙度較高的橡皮布，可降低剝離率，以避免一些印刷故障的產(chǎn)生。

    
　　2.氣墊橡皮布的纖維層

    
　　該層是一種抗壓縮的混紡布基，具有抗高拉伸率、耐刺穿和較好穩(wěn)定性。

    
　　3.氣墊橡皮布的氣墊層

    
　　氣墊層是處于封閉式顆粒的狀態(tài)，它由合成彈性體和微粒組成，微粒內(nèi)含空氣，層間的壓縮性由氣墊層氣泡和橡膠化合物決定。如左圖，氣墊層的種類可分為三大類。

    
　　①吹氣形處理密封式氣墊

    
　　這種氣墊橡皮布的氣墊層基本為吹氣式，通過對橡膠的硫化，使橡膠層出現(xiàn)海綿狀的孔，這些孔在受壓、離壓的過程中進行不斷的排氣與吸氣。但與海綿一樣，在高速狀態(tài)下，氣孔不能進行完全的排氣與吸氣的周期，會遇到還沒有吸氣結束就受壓排氣的情況。印刷機在6000張/小時以上的運轉(zhuǎn)速度，由于以上因素會造成橡皮布表面于印版接觸不全面而引發(fā)的網(wǎng)點變形，油墨轉(zhuǎn)移不良、印刷壓力不穩(wěn)定的情況。而一些進口的設備已經(jīng)可以達到18000印張/小時的生產(chǎn)速度，如選用吹氣式式生產(chǎn)的氣墊橡皮的話，就不太適合高速生產(chǎn)的要求。

    
　　②鹽濾型處理開放式氣墊

    
　　這種橡皮布是在橡膠中再加入高彈力實心橡膠顆粒，在橡膠硫化過程中，均勻加入使內(nèi)壓高于印刷外壓的封閉型橡膠顆粒，這樣在印刷的壓力下，封閉型的橡膠內(nèi)部只是改變形狀和體積，而沒有一次吸氣與排氣的過程，由于橡膠球本身彈力好，受壓后能快速恢復球型的狀態(tài)，其結構與微球式的結構基本一致，區(qū)別是比微球式更能夠提供連續(xù)的彈力，并且在印刷尺寸變化時能夠保持橡皮布壓力的均勻及網(wǎng)點的還原，從成本方面來看，雖然橡皮布成本有所提高，但從整體來看，能夠很大程度上節(jié)約調(diào)換橡皮布產(chǎn)生的停產(chǎn)時間，增加了產(chǎn)能。其缺點是在制造上較不環(huán)保。

    
　　③微星型式氣墊橡皮

    
　　現(xiàn)在的印刷機一般都使用這種橡皮布，因為在橡膠層中添加了一定量的玻璃球體與塑料球體，這樣在高速運轉(zhuǎn)過程中的離壓與受壓狀態(tài)下氣墊層能夠提供橡皮足夠的支撐力來還原網(wǎng)點及進行油墨的轉(zhuǎn)移，氣墊層在運轉(zhuǎn)周期內(nèi)有足夠的回彈力。微星式橡皮在印刷壓力上能夠保持穩(wěn)定，但其使用的玻璃球與塑料球在長期使用后會產(chǎn)生彈力不足的現(xiàn)象。當印刷產(chǎn)品尺寸變化后，橡皮布上原先沒受壓過部位的彈力要大于已接觸過紙張的部位，會造成局部網(wǎng)點擴大情況不均勻，影響整個印刷幅面網(wǎng)點的精細還原。

    
　　4.氣墊橡皮的全棉織物層（布層）

    
　　氣墊橡皮布布層由多層纖織品組成，一般分為以三層及四層最多。纖織品層是合成和天然纖維所組成，強度和耐性每層都不相同。在制造時，纖織品和橡膠用熱能、化學能量在精確控制的工序中結合在一起，纖織品層是每層都不相同。