【CPP114】訊：有一張啤酒標總是貼在我的記憶中。多年前出差新疆，武漢起飛經西安、蘭州、酒泉，下午6：00點輾轉到達烏魯木齊。借著時區差，我仍然有時間拜訪了烏蘇啤酒，推介凹印金屬效果標簽（MEC），一種具有金屬質感、經濟環保的印刷新工藝。在酒店用餐時，我決定來瓶冰凍的烏蘇啤酒犒勞自己，長形綠璃配上相同色彩的鍍鋁紙標，烏啤形似天山腳下的綠啤花。出于習慣，我用手輕撫了一下帶小水珠的腹標，發現標簽順著瓶身上下滑動，原來是標貼失去了粘合之力。我及時向采購經理報告這張標簽，分析可能是噴鋁層堵實了標膠的“呼吸”，水份不得揮發導致粘合不力，標簽在冰水環境下尤其容易脫落。很快，我們獲準為烏蘇啤酒試貼MEC標簽，脫標得以解決。

　　標簽代表品牌，脫標是啤酒包裝的重大缺陷，我幸運地抓到一次商機。但后來我在其它客戶廠引述這一案例時，遇到現場工藝員的挑戰，因為他們更擔心回收洗瓶時標簽可洗性，包裝效率和清潔成本又納入貼瓶方案中。可見，貼標工藝不簡單，標簽僅僅是表面，粘膠才是其核心。

　　濕膠(wetglue)

　　標簽背面貼合在容器表面，這一動作在貼標機上完成。

　　堆疊式單張標簽(cutstack)采用濕膠(wetglue)貼標，首先由膠水泵向膠輥表面施膠并轉涂到標板上，標板滾動行進時從標盒中粘取標簽。粘帶標簽的標板繼續前行，揭標筒的張合揭標指夾住標簽側緣揭下標簽，隨后轉向容器轉臺，快速精準地壓貼到容器表面。貼標后的容器隨承接臺旋轉被標刷刷平固位。

　　濕膠標簽的基材有鋁箔、紙和薄膜，分別采用凹印、膠印、柔印及混合印刷工藝印制，出于美觀或貼標需要，壓紋、針孔工藝也較常見。

　　鋁箔標大量用于啤酒、葡萄酒瓶貼中，加工后的微薄箔標具有良好的貼合性能，與紙質相比，鋁箔無絲流方向之慮，但外形尺寸、沖切質量和壓紋深度密切相關影響貼標效率，如尺寸偏差過大會妨礙高速貼標，標簽要么卡死在標盒中，要么從標盒前跌落出來；沖切質量不好會使得標簽疊粘連，導致取標困難或失敗。

　　紙是一種活性材料，紙標簽對貼標環境溫度、濕度尤其敏感，持標簽平展性可減少飛標、廢標和溢膠。貼標時，過高或過低的背面吸水性將造成上膠量不足或膠量過多從而發生標簽滑移、脫落或膠水浪費。測量紙標簽運行能力的技術指標有：濕抗拉強度、撕裂度、卷曲度、（與水）反應性、背面吸水性、洗標時間和抗堿能力等。

　　薄膜材料的濕膠標簽擁有上述技術指標的絕對優勢，并且能與傳統紙標簽貼標機通用。過去最大的障礙是標膠在嚴實的塑料下水份不能揮發，貼標后容器表面形成氣泡和褶皺，新型OPP薄膜的涂膠面具有紙質表面性能，采用水性膠，耗膠量為紙標簽50%，而粘附性、貼服性與紙標簽無異。

　　酪素膠是以牛奶干酪素及其它天然原料制成的水性膠，固含量約為30-40%，無毒、無味、無臭、可生物降解，具有較高的初粘性，固化速度快，剪切力強，具有良好的抗冰水性及抗濕性，特別適合冷凝環境下啤酒、葡萄酒、乳品的高速貼標。酪素膠與食品共享奶資源，價格波動且居高不下是其軟肋。

　　源自土豆、小麥、玉米的淀粉膠是另外一種天然粘合劑，具有初粘性相對較低，耐溫差，綠色環保等特點，尤其適合茶飲、果汁、礦泉水等熱灌裝容器貼標。

　　 酪素與樹脂混合生產的合成膠固含量約為50-60%，使用時稍許加熱，適用于PE、PET、PP和PS塑料容器和上光后的金屬容器表面，可回收的PET瓶采用合成膠，具有粘性好，可移除優點。

　　熱熔膠的成份包括熱塑原料、蠟和樹脂，在120-170℃加工溫度下溶化，具有良好的初粘快粘性，熱熔膠貼標多用在圓桶形、多邊形等不規則形狀的容器上。

　　不干膠(PSL)

　　飲料（酒類、軟飲料）、食品、醫藥保健品、個人護理品是濕膠標簽的傳統市場，但不干膠正在快速滲入高端市場，如啤酒水晶標帶給消費者“無標簽”視覺。

　　不干膠雅稱壓敏式卷筒標簽（PSL），預涂膠水在壓力作用下自動粘附在容器表面。當貼標機傳感裝置發出貼標指令后，驅動輪帶動卷筒標簽行進，當不干膠底紙緊貼剝離板改變方向運行時，標簽由于自身挺度，前端被動脫離并準備貼標，此時，容器在傳送帶上行進，貼標輪使標簽快速同步地粘貼在容器表面。貼標后，傳感器發出運行停止指令，驅動輪靜止，一個貼標循環完成。