【CPP114】訊：“廢紙?jiān)旒垙U水資源化利用關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”提出了廢紙?jiān)旒垙U水資源化利用的新模式，通過(guò)研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的廢水處理新裝備及工藝、合成新型造紙助劑對(duì)沉渣進(jìn)行處理，解決了廢紙?jiān)旒垙U水及沉渣資源化利用的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了廢紙?jiān)旒埖墓?jié)能減排和清潔生產(chǎn)，開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)廢紙?jiān)旒垙U水處理的新模式，已在全國(guó)56家造紙廠推廣應(yīng)用，每天共處理造紙廢水76萬(wàn)噸，減少CODcr排放1140噸/天，節(jié)約纖維456噸/天，節(jié)約能耗7.2萬(wàn)度/天，年創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益2.02億元，取得了良好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

　　將新聞進(jìn)行到底

　　“以前，一提到造紙，我們馬上就會(huì)想到水污染。”華南理工大學(xué)教授萬(wàn)金泉說(shuō)，造紙工業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題，一直以來(lái)都困擾我國(guó)造紙業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題。

　　受環(huán)保“緊箍咒”的束縛，很多制漿造紙的生產(chǎn)線紛紛落馬。“要破解造紙行業(yè)的這一老大難問(wèn)題，需要尋找新的途徑，研發(fā)新的技術(shù)。”

　　在年初的全國(guó)科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，萬(wàn)金泉領(lǐng)銜的“廢紙?jiān)旒垙U水資源化利用關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”，攻克了廢紙?jiān)旒垙U水資源化利用的技術(shù)瓶頸，獲得2009年度國(guó)家科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

　　—— 背景閱讀 ——

　　廢紙?jiān)旒埩恐鹉赀f增

　　作為世界上造紙量最大的國(guó)家，造紙工業(yè)是我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著植物資源的短缺和對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，為保護(hù)森林資源，減少造紙工業(yè)對(duì)環(huán)境的污染，廢紙?jiān)旒埑蔀樵旒埞�業(yè)的重要發(fā)展方向，全國(guó)造紙?jiān)�料中廢紙已經(jīng)占50%以上，現(xiàn)今我國(guó)廢紙?jiān)旒埬戤a(chǎn)量超過(guò)4000萬(wàn)噸，且逐年遞增。

　　但令人擔(dān)憂的是，據(jù)萬(wàn)教授介紹，廢紙?jiān)旒埉a(chǎn)生的廢水和廢水處理過(guò)程產(chǎn)生的沉渣量大，每生產(chǎn)1噸紙耗水30—60噸，廢水化學(xué)耗氧量（CODcr）負(fù)荷達(dá)1500—2500mg/L，并產(chǎn)生0.34噸的沉渣。目前，由于廢紙?jiān)旒垙U水的治理工程投資大、運(yùn)行能耗高、無(wú)法解決廢水循環(huán)使用過(guò)程中污染物的累積問(wèn)題，難以實(shí)現(xiàn)水的長(zhǎng)期封閉循環(huán)使用；而沉渣利用困難，只能填埋和焚燒，對(duì)環(huán)境造成污染。

　　廢紙?jiān)旒埼廴究刂萍夹g(shù)現(xiàn)狀

　　目前通用的廢紙?jiān)旒埼廴究刂萍夹g(shù)主要有物化處理技術(shù)和生化處理技術(shù)，但它們都具有難以克服的缺陷。

　　首先，物化處理技術(shù)中的沉淀池法，污染物去除率低，絮凝沉淀時(shí)間長(zhǎng)，沉渣會(huì)厭氧發(fā)酵；淺層氣浮技術(shù)污染物去除率低，運(yùn)行成本高，沉渣含大量微氣泡，濾水性差。

　　另外，生化處理技術(shù)包括SBR法、Carrousel氧化溝、IC厭氧+好氧法等，它們難以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中難降解有機(jī)污染有效降解，廢水循環(huán)使用后會(huì)產(chǎn)生污染物的累積。

　　萬(wàn)教授表示，這些技術(shù)導(dǎo)致大量的廢水和廢渣難以利用。廢水產(chǎn)生量大，每生產(chǎn)1噸紙耗水30—60 噸，CODcr負(fù)荷達(dá)1500—2500mg/L，“全國(guó)每年廢紙?jiān)旒埉a(chǎn)生的廢水量約19.8億噸，這相當(dāng)于2700萬(wàn)人一年的飲水量；每年由于沉渣無(wú)法回用，造成植物纖維浪費(fèi)500萬(wàn)噸，這相當(dāng)于損失了6000萬(wàn)棵成年樹(shù)。”

　　—— 新方法 ——

　　高效的“一體化”技術(shù)

　　萬(wàn)金泉說(shuō)：“傳統(tǒng)的造紙工業(yè)廢水處理方法通常是采用單一的物化或生化處理方法，不僅投資大，而且處理效果差、運(yùn)行成本高。而我們的廢水處理是高效的‘一體化’技術(shù)。”

　　與其他技術(shù)相比，“廢紙?jiān)旒垙U水資源化利用關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目既可以保護(hù)環(huán)境，又可以創(chuàng)造效益。萬(wàn)金泉教授說(shuō)：“與國(guó)內(nèi)外技術(shù)相比，本技術(shù)投資減少20%左右，運(yùn)行成本降低30%以上，難降解污染物的去除率提高20%以上，可實(shí)現(xiàn)廢紙?jiān)旒垙U水的‘零排放’”。

　　該項(xiàng)目的整體工藝可以描述為：造紙廢水經(jīng)格網(wǎng)除去較大雜物進(jìn)入調(diào)節(jié)池，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池水質(zhì)、水量均衡后，由提升泵送至高效一體化處理設(shè)備(投加化學(xué)藥劑)，經(jīng)一體化設(shè)備處理后的出水80%左右可以回用于車間，其余部分利用重力自流進(jìn)入共代謝生物反應(yīng)器進(jìn)行處理，處理后的水可長(zhǎng)期循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)造紙廢水的零排放，物化處理產(chǎn)生的沉渣經(jīng)NHEP-30處理后回用于生產(chǎn)。