⑦印刷品檢測：該環節很多印刷廠已經比較重視，其中主要控制印刷品油墨的密度、網點、疊印、反差、色差等。具體每個參數怎么測量和應用方法如何因為篇幅原因不做贅述。強調幾點容易被用戶忽視的：首先，要充分發揮分光密度儀等測量產品的最大功用，強烈建議在印前制作時安放測控條，否則很多相關參數都測不了。強調此點是因為拜訪過很多印刷廠商，很多廠商不愿意安放測控條，覺得占據紙張空間，紙張成本會增加，但如果此成本與因為色樣不合客戶要求而退貨的損失相比，則不足一提了。印刷色彩管理的前提是印刷數據化和標準化，連測控條都沒有，是無從談起色彩管理的。另外在制作印刷機特性文件的時候，不是將色塊隨便印刷出來就ok了，見過很多用戶覺得印刷色塊完全憑感覺，沒做任何測量和記錄就拿樣張做特性文件了，這種做法肯定是不妥當的，在做印刷特性曲線之前需要把印刷密度等各參數調整到理想狀態，且要做好記錄，這樣做的色彩管理才是有效的，在印刷機比較多的廠商，還需要將印刷機的色彩管理特性文件作下平均。相關儀器有500系列，spectroeye，939等分光密度儀。在這值得一提的是itx自動掃描式分光光度儀，掃描速度非常快，完成對開掃描時間僅需15秒，為在線控制油墨贏得了時間。

    
　　⑧成品顏色品質檢驗：目前很多印刷廠商單獨劃分出品檢部門來完成，傳統做法用上下限色樣目視法，但隨著客戶要求不斷提高和印刷行業數據化和標準化的趨勢，需要用分光光度儀、密度儀等測量儀器來檢測成品色彩是否滿足客戶要求，在驗貨時有時甚至還需要專門的色彩檢測報告。現在很多大中型終端客戶和許多印刷廠商都有自己的產品質量體系和對顏色控制的一套方法。一般都需要用分光儀加品控軟件來輔助實現，例如530分光密度儀+qa軟件。

    
　　印刷流程的色彩管理是一個系統，其建立也是一個循序漸進的過程，對印刷企業也有一定的要求：

    
　　首先，做好印刷數據化和標準化，這個十分重要，包括制作菲林，印版的工藝參數的記錄和流程的嚴格控制，還有印刷時的壓力，速度，油墨，紙張等各因數的工藝記錄，另外印刷時的印刷密度、網點等參數的記錄，和相應的標準制訂等等，都需要做完備。

    
　　其次，應分析當前企業情況，作出合理投資，選擇性價比較好的色彩管理硬件和軟件，可以先考慮做好印前的色彩管理，忌貪大求全。在沒有充分的色彩管理技術支持的情況下，一味的購買硬件對印刷色彩管理只會導致消化不了，資源浪費。

    
　　再次，應該在企業內培養一批懂色彩管理，懂標準化的技術骨干，因為印刷色彩管理涉及到設計、印前，印刷等各方面知識，同時又需要數據化與標準化做支撐，從某種意義上來說，培訓出能駕馭色彩管理流程的人才也是十分重要的。

    
　　最后，印刷色彩管理是一個系統，不可能一蹴而就，要求印刷企業制訂嚴謹的印刷工藝，把生產的每一個環節做到有數據可依，有標準可查。雖然初期會遭遇挫折和困難，但一旦循序漸進的將印刷色彩管理系統建立起來，印刷企業則定會在當今競爭激烈的印刷市場里面脫穎而出。



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