【CPP114】訊：一、印刷產業色彩再現要求日高

    
　　印刷是圖文傳播產業，在影像及圖形部分現已走向彩色化，連報紙幾乎有很大篇幅是彩色的，因此影像再現性、色彩再現性，在質量上扮演一個重要角色。加上很多商品包裝，其影像、底色的網點組成色彩，更是很多顧客在分辨真偽的依據。今天印刷及周邊產業分工日益綿密，而不論硬件、軟件在電子數碼科技驅使下，可以更精確的量測、模擬、控制。因此印刷品使用者，對印刷產品在色彩再現差異性上面要求，也日趨嚴格，有的更到苛刻地步，不只超越視覺的辨識能力，有的更使用儀器量測檢測暗部、濃色部分，對人眼已不敏感的誤差值，做超出必要性的測量要求，而失去視覺產品的要求范疇程度。

    
　　二、色彩管理由封閉型轉開放式

    
　　1970至80年代安裝電子掃瞄分色機，技師會要求輸出測試色彩網片，做曬版、印刷打樣，以建立該印刷廠封閉式色彩再現色域及色平衡體系，若有不同印刷紙張，也分亮面銅版、霧面銅版、非涂布三種曲線做色彩再現管理。筆者問他如果制版廠因應眾多不同印刷廠又該如何呢？他也無法一一做因應，只做到打樣機打出樣張為止的色彩管理體系。

    
　　今天我們已不再依賴r、g、b三色濾鏡濃度值來做色彩管理，因為它無法做色彩差異值的演算，而大多改用lab立體色域空間，l色明度值及ab及-a-b的色相平面位置，當為色彩值的數據，兩個色彩數據不論rgb到cmyk、rgb到不同的rgb表現、cmyk到rgb、cmyk到不同cmyk輸出表現的改變值，都可用lab這個色域空間來計算轉換。而且兩個色彩差距，也可以用△e的值做平面或立體差距的色差顯示，所以使用這種色域空間的開放式印前、印刷設備，成色彩管理的主流，在不同廠牌設備、不同硬件、軟件色料及媒材組合下，去做色彩值的顯示及差異調節，今天iso12647系統，也是以lab數據值，來做色彩規范及運作的主體，使色彩復制更能開放一致表現。

    
　　三、影像輸入、屏蔽顯示及各項輸出管理

    
　　傳統影像輸入中心，已經由專業的滾筒或平臺ccd掃瞄儀，具有良好it87-17-2做透射及反射式色彩校訂，來擷取影像文件。但今天變成一般業余ccd相機，甚至于手機機相所拍攝影像文件，在不同硬件ccd及軟件轉檔及色彩機制下再現，加上環境的照明色溫變化下，今天很多印前工作已經沒有經費及時間，做人工的常識色彩、版調之調節工作，因此今天很多印刷品若不是由攝影棚拍的，有色彩管理者，很多都是版調和色彩差距很大的影像畫面，在未來使用少量多樣無版打印時，因情況更糟而更嚴重，所以ai人工智能的影像修整軟件，有其必要性。

    
　　有關屏幕的色彩再現，因為現在推動遠距屏幕軟打樣、無紙打印軟打樣而更為重要，有些高級屏幕有自動色彩校訂設備及程序，或色彩管理軟件，使用量測儀器去做屏幕色彩輸出的校訂也很有效。但不同屏幕有不同色域表現，如crt使用陰極射線管（背部有很大機背者）的演色性，使用電子射線去刺激熒光色粉發光，和薄型液晶lcdtft屏幕，采用背光板發白光，再用濾鏡去產生產色彩，有相當不同，而53lcd的背光板模塊本身演色性也不一致。基本上屏幕演色性比印刷品寬廣，卻不代表有一致性和長時間安定性，甚至于開啟電源后10至20分色彩才會安定。加上人眼視覺判定色彩有很感性的視神經及視覺補償變化，如在暗處往亮處有一會兒，回到暗處會覺得更暗，一會兒才會調適過來，這是使用者必須注意和理解的。

    
　　至于輸出方面，長久以來都是印刷品輸出為主要目標，色彩再現有制版過程、版材條件、印刷機條件、印墨條件、紙張媒材條件、平印更有水墨平衡條件、溫度濕度條件及印刷壓力等等條件，綜合出印刷品版調及色彩再現條件，而色彩管理的最大支柱是這些條件的穩定一致為基石，否則本身條件上存在很多變因，那么所有信息化色彩管理如建立在沙灘上的樓閣。使用it87-4是未來輸出型印刷品色彩管理的標準，原來it87-3色彩管理色票工具有928色不敷色域及色間隔綿密使用。而使用制版手段使it87-4色票工具，在安定的印刷條件下輸出色樣，再用量測儀器把印刷機的it87-4各色標數據輸入為基準。然后使用it87-4檔案交由數碼打樣如噴墨打樣機輸出數碼it87-4色樣，再由量測儀器做數據輸入，以前者為基準，將噴墨樣的數碼色標數據加以模擬，算出1500多色標，各色標的修整色彩△e值，形成iccprofile特性修正檔，如些幾次可以做出和印刷機it87-4色標很相近，人眼看不出差距△e在0.8~1.5之內差距數碼打樣，也因些印前部門可以依照數碼打樣做合約打樣，供印刷測試樣張對照付印用，在不同媒材、紙張表面，it87-4色彩再現的管理數據要重新校訂另外一套新標準。在一段時間變化或一個生產條件、材料條件有變化時，也同樣要做iccprofile重校訂，才可避免失去色彩再現標準。

   
　　 四、結語

    
　　今天不少印刷及數碼打印設備上，都帶有色彩再現量測控制的監測儀器，并且很多可以自動回饋做色彩再現調節的，某些單張紙平印機則設有離線式色標及印紋量測監控，以及調節回饋體系，都是有助于長時間色彩再現的穩定性。但整體色彩再現的系統，必須事先做好硬件、軟件的選擇，以及標準色彩再現數據建立工作，才能有后續的儀器自動控制生產可能性。今天的儀器靈敏度、計算機高速演算能力，已可以處理每小時16000張a1尺寸，每一畫素0.5mm的印刷在線質量監控，但更小面積畫素或更敏差距分辨率，是可以預期發展下去，但如果經常發生檢測出不良率成品在30%以上，那么后續花費人工去做質量檢測工夫就不勝負荷，是否在追求精確性和實用性上，必須求得一個平衡點，才是可行色彩及品管系統。在今天使用精密色彩量測儀器做數碼式色彩管理，使用量測色彩儀器，也左右了色彩校正的精準程度，因此儀器的按規定校正及調適清理，也是保障良好色彩管理的重要支柱。



　　【點擊查看更多精彩內容】

　　相關新聞：

　　方正精彩—基于云技術的色彩管理網絡服務平臺的功能介紹
　　色彩管理技術發展迅猛印刷工藝標準化有待提高
　　愛色麗推出新一代色彩管理解決方案