一、公司制定了產(chǎn)品分類及各類產(chǎn)品的簽樣制度

　　為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗(yàn)，我們對(duì)公司的產(chǎn)品進(jìn)行了分類，分為y級(jí)(優(yōu)級(jí)品)、h級(jí)(合格品)、p級(jí)(普通品)三類(h級(jí)和p級(jí)列為一般產(chǎn)品)。

　　y級(jí)：承印的各藥廠的小盒、中盒、紙箱，彩色樣本，彩色宣傳頁，手提出袋，彩色瓶貼等均屬此類。此類產(chǎn)品為公司的重點(diǎn)產(chǎn)品，需要三級(jí)簽樣，車間主任為一級(jí)，質(zhì)檢部經(jīng)理為二級(jí)、總經(jīng)程師為三級(jí)。

　　h級(jí)：承印的各藥廠說明書及社會(huì)印件中的四色印件等均屬此類，執(zhí)行二級(jí)簽樣，車間主任為一級(jí)，質(zhì)檢部經(jīng)理為二級(jí)。

　　p級(jí)：社會(huì)印件中的膠印紙或銅版紙印件均屬此類，需一級(jí)簽樣，質(zhì)檢部簽樣。

　　經(jīng)營部和生產(chǎn)部以此類方法分別在施工命令單和生產(chǎn)工單上注明，指導(dǎo)各工序的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。公司在執(zhí)行簽樣制度的過程中，對(duì)于首次印刷的第一批產(chǎn)品，不光是送打樣產(chǎn)品給客戶認(rèn)可，還邀請(qǐng)客戶親自到車間簽樣確認(rèn)，防止不必要的糾紛產(chǎn)生。

　　二、膠印車間是企業(yè)的龍頭，應(yīng)把好簽樣關(guān)

　　車間簽樣時(shí)應(yīng)注意如下內(nèi)容：

　　a.所用紙張型號(hào)、規(guī)格以及油墨的型號(hào)是否和生產(chǎn)工單相符。

　　b.規(guī)矩線是否齊全、套印是否準(zhǔn)確。

　　c.墨量是否均勻、平狀，若是網(wǎng)線版，網(wǎng)點(diǎn)是否丟失或瞎糊，網(wǎng)線的角度是否正確。

　　d.色相是否與樣張一致，新調(diào)的專色墨必須先送質(zhì)檢部確認(rèn)，同意后方可使用。

　　e.圖案位置是否正確，是否在紙幅內(nèi)，文字是否正確，有無掉版、漏字、錯(cuò)字、缺筆斷劃的現(xiàn)象。

　　f.及時(shí)測量簽樣樣張的密度并記錄，寫出各色色序及專色墨的調(diào)配比例。

　　g.每批產(chǎn)品改版應(yīng)仔細(xì)對(duì)照樣稿，檢查位置、圖案是否正確，新版產(chǎn)品一定要用拼版圖檢查拼版是否正確。

　　h.自翻版產(chǎn)品要看反面是否劃傷，咬口是否放反。

　　i.有模切壓痕的產(chǎn)品要自行折頁看、頁碼是否正確等。

　　簽樣稿一式兩份，質(zhì)檢部、生產(chǎn)部各保留一份，分別放入專用的簽樣稿存放柜中。生產(chǎn)部簽樣稿作為下批印刷的樣張，質(zhì)檢部的保留存檔。

　　三、執(zhí)行簽樣制度的意義

　　簽樣的方式各個(gè)廠家均不一樣。

　　有的廠家是在印刷過程中，等水墨走平以后從中抽出兩張來簽樣，我們認(rèn)為此種方法欠嚴(yán)肅，簽樣前的產(chǎn)品質(zhì)量很難保證，稍一疏忽，就會(huì)造成成批的產(chǎn)品報(bào)廢。我們采用先簽樣，后印刷，盡量用多一些過版紙，待水墨均走平后，各項(xiàng)內(nèi)容達(dá)到了公司最佳效果才簽樣。這樣雖然花耗的時(shí)間長一些，但是質(zhì)量能夠保證，簽樣以后印刷出來的基本上都是正品。同時(shí)，此批的印刷簽樣稿在未改版的情況下可以作為下次印刷的標(biāo)準(zhǔn)，下次印刷只要追這張樣就可以了。如果是中途信手簽樣，顏色色相會(huì)偏差的越來越遠(yuǎn)，何況承印的是藥品包裝，人命關(guān)天的事情，決不能給造假者有機(jī)可乘。但是由于簽樣人員的素質(zhì)和粗心，也會(huì)造成一些失誤，例如我公司在承印某公司老總的四色折頁名片時(shí)，由于簽樣人員的一味追求色相一致，忘記剪下小樣折疊看看，簽樣后才發(fā)覺咬口放反造成該批名片報(bào)廢。所以，簽樣工作是一項(xiàng)十分嚴(yán)肅、認(rèn)真、仔細(xì)的工作，要求簽樣人員素質(zhì)高，功底扎實(shí)，做到防患于未然。

　　只有嚴(yán)格地執(zhí)行這種簽樣方法，才能保證客戶的前后產(chǎn)品顏色質(zhì)量一致，提高企業(yè)的知名度和競爭能力。
 

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