【我要印】報道：在每一個行業、每一個企業都在談創新的年代，面對競爭激烈的標簽包裝印刷市場，印刷企業所最需要的創新方式是什么？

　　在印刷生產正從勞動密集型向全自動連續制造轉型的行業逐步轉變的行業變革中，如何以最高效自動化的印刷流程，以最少的浪費、最短的作業時間，以及更多元化的工藝完成具備高附加值的高端產品，成為廣大標簽包裝印刷企業密切關注的焦點。
　　
　　作為世界領先的全球歷史最悠久、最具規模的窄幅輪轉印刷機制造商，迄今已有90年歷史紐博泰公司，通過最專業的知識和高質量、精密的設備，始終致力于為全世界的標簽包裝印刷企業設計最理想、最靈活的印刷解決方案以滿足客戶最新、最全方位的需求，并始終圍繞著提高客戶的生產效率和生產流產自動化程度，減少浪費和降低生產成本不斷進行技術研發和創新。   

　　紐博泰公司于2007年推出全新的第四代組合式窄幅輪轉印刷機MO-4, 在2007布魯塞爾Labelexpo Europe展會上面世后，市場反應相當熱烈，展會后被預定的數十臺MO-4已經從2008年四月開始交貨。2009年，美國賓夕法尼亞National Labels公司在紐博泰丹麥驗收其首臺MO-4,紐博泰MO-4正式進入美國市場。目前，紐博泰膠印組合式多功能窄幅輪轉印刷機MO-4的數量已達到兩位數。

　　為滿足市場對紐博泰印刷機日益增長的需求, 紐博泰已在其丹麥的主工廠安裝了最新的金屬加工設備以及自動化生產系統,全力打造專為標簽和包裝行業設計的紐博泰“夢幻生產線”——全新的采用革命性的基于輕質套筒技術的膠印平臺系統的MO-4。

　　基于紐博泰專利技術，MO-4的獨特技術平臺可以組合膠印，柔印，絲印，凹印，熱燙緊，冷燙金，超級上光等印刷工藝于一體。各種印刷工藝之間可以根據不同印刷產品的要求而任意組合。印刷后加工部分可連線模切，壓凹凸，裁單張，不停機排廢等。同時具備UV膠印的特點:
　　（1） CTP 直接制版。
　　（2）墨斗棍和串墨棍采用水冷恒溫控制，可保持油墨黏度性能穩定，保證印刷質量。
　　（3）相對于MO3300增加了兩根勻墨輥，盡可能減少鬼影。
　　（4）無極變速水墨平衡制動控制，無需人工調整。
　　（5）具有墨輥快速自動清洗功能，大大地提高了效率。
　　
　　紐博泰MO-4大量采用了創新套筒技術。膠印版滾筒和橡皮滾筒全部改成套筒式。最大的優點是成本低廉，只有MO3300膠印盒的1/3左右。質量輕，操作簡便快捷，維護成本低。
柔印版輥和網紋輥也才有了套筒技術。減去了齒輪，軸承和網紋輥軸。使操作更加輕便快捷。成本降低。熱燙金版輥和凹印版輥也可采用套筒式。
全新的MO-4整個機器從放卷到印刷模切再到收卷全部采用伺服傳動技術。包括：
　　1)印刷張力采用閉環張力控制系統，由伺服電機單獨驅動。                                                     　　
        2)伺服傳動應用于放卷單元，使放卷張力的到更精確的控制。
　　3)膠印版滾筒，橡皮滾筒，壓印滾筒，墨路和水路全部由伺服電機驅動。沒有齒輪，減少墨杠產生。
 
　　另外，MO-4采用P2P全新自動套印系統。該套印系統由行業領頭羊SICK公司專門為紐博泰FA系列 和MO 系列量身定做，技術更穩定，尤其對于三個以上單元套印優于其它系統。其套印調節精度精確到0.0124mm，并可同時進行軸向和徑向套印自動調節，在兩個印刷周長內套印到位。        

　　該系統另一個重要功能是預套印功能。安裝好版輥準備印刷前，只需按下開機按鈕，版輥會自動尋找套印零位，無需人工調節即可達到套印要求。節省大量材料和人工成本，提高效率。    
 
　　用紐博泰的總裁兼首席執行官Lars Eriksen先生的話來簡單概況MO-4譽滿全球的優勢：“ MO-4是我們獨具戰略意義的產品——而且我堅信它將給我的客戶帶來更多新的商業機會。如此多的創新技術被運用到這款機器上，而我們始終專注于如何優化運作流程并使我們的設備用戶受益。而我們最關注的目標一直是無論在短版還是長版印刷中均能降低加工成本、節省印前準備時間和減少浪費。” 
  

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