【我要印】訊：在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中，工藝人員為了突出產(chǎn)品主題，往往會(huì)使用一種特殊的燙印工藝，即先燙后印工藝。這項(xiàng)工藝在實(shí)施過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)燙印箔被印刷油墨反拉下來(lái)的問題，不但嚴(yán)重破壞設(shè)計(jì)效果，而且對(duì)印刷設(shè)備也非常不利。因?yàn)榉蠢�下�?lái)的燙印箔粉末會(huì)很快堆積在橡皮布上，輕則造成圖像網(wǎng)點(diǎn)丟失，重則造成局部圖像印不上。 
 

　　不僅如此，燙印箔粉末通過轉(zhuǎn)移還會(huì)到達(dá)墨輥，加速墨輥的磨損，對(duì)印刷設(shè)備造成損壞。從以上分析可以看出，如果要采用先燙后印工藝，就必須杜絕印刷過程中燙印箔被反拉的問題，解決燙印箔被反拉問題可以從以下兩方面著手。 
 

　　1．燙印質(zhì)量的控制 
 

　　燙印質(zhì)量是確保后續(xù)的印刷生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提。首先根據(jù)紙張表面性能的不同，選用合適的燙印箔。燙印后的電化鋁箔一般都會(huì)與背景有很大反差，對(duì)其燙印亮度效果不必?fù)?dān)心，關(guān)鍵是要確保燙印箔牢固地附著在紙張表面。 
 

　　要達(dá)到這個(gè)目的，除在燙印箔選擇上下功夫外，還要嚴(yán)格規(guī)范機(jī)臺(tái)人員的操作規(guī)程。除了要求機(jī)臺(tái)人員控制好燙印溫度、燙印壓力與燙印速度外，更重要的是定期對(duì)燙印層進(jìn)行附著力測(cè)試。因?yàn)樵跔C印過程中，燙印層與紙張間的附著力可能會(huì)隨著燙印數(shù)量的增加而改變。 
 

　　附著力的測(cè)試采用膠粘測(cè)試法具體為：將膠帶粘到燙印層上，迅速拉掉膠帶。一般來(lái)說，如果燙印層拉不掉，印刷時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)油墨反拉燙印箔的問題。如燙印層被膠帶拉掉，則表明燙印層附著不牢，需要重新進(jìn)行校壓處理。當(dāng)校壓達(dá)到一定次數(shù)后，燙印質(zhì)量就會(huì)趨于一種穩(wěn)定狀態(tài)。 
 

　　2．印刷過程的控制 
 

　　一般膠印油墨的黏度都比較高，在印刷過程中對(duì)紙張表面的拉力較大。可以通過適當(dāng)降低油墨黏度的辦法來(lái)緩解此矛盾。此外，在保證正常印刷的情況下，印刷壓力越小越好。


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