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印刷橡皮布民族品牌正在崛起

2013-02-20 11:49 來源：中國新聞出版網/報責編：江佳

摘要：: 記者近日從上海新星印刷橡皮布專家咨詢會上了解到，近年來，國產橡皮布產量不斷提高，產品質量不斷提升，部分產品堪與國際品牌相媲美，中低端產品性價優勢非常明顯。

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【CPP114】訊：在印刷耗材大類中，與PS版、CTP版、油墨等耗材相比，印刷橡皮布在印刷中用量雖小，但對印刷品的質量和穩定性影響非常大。由于它有較高的專業技術門檻，在我國印刷市場中，以前多為外國產品所占據，但近年來尤其是2012年，這種現象得到扭轉。《中國新聞出版報》記者近日從中國印刷及設備器材工業協會、上海新星印刷器材有限公司、慧聰印刷網主辦的上海新星印刷橡皮布專家咨詢會上了解到，近年來，國產橡皮布產量不斷提高，產品質量不斷提升，部分產品堪與國際品牌相媲美，中低端產品性價優勢非常明顯。但是，要想打破國際品牌在高端市場的壟斷格局，國內橡皮布生產企業還須在技術研發上下大工夫。

上海新星創下三項全國第一

對大多數印刷企業來說，2012年是比較艱難的一年，但對很多中國印刷耗材生產商來說，則是一個重要的發展機遇。無論是國外企業還是國內企業，2012年在保證產品質量的前提下，降低成本成為首選，很多企業選擇既要價格低、在性價比上又要有明顯優勢的耗材產品，上海新星印刷器材有限公司生產的橡皮布在此情形下脫穎而出。

在經濟危機陰霾尚未完全散去的今天，上海新星在2012年創下3項全國第一。該公司董事長徐毛清介紹，2012年，上海新星橡皮布總生產能力達到50萬平方米，居全國第一；橡皮布生產總量46.2萬平方米，居全國第一；橡皮布國內銷售總量41.5萬平方米，居全國第一。

徐毛清向記者表示，真正影響企業發展的并不完全是經濟形勢，而是企業自身是否足夠努力、產品是否適銷對路、品牌建設是否認真到位。近幾年，上海新星橡皮布保持年20%以上的增長率，不僅在國內占有一定市場份額，而且在歐美等發達國家也有一定的銷量。

據了解，目前國內從事印刷橡皮布生產的企業有11家，其中在上海地區的企業數量為7家，其產量占全國印刷橡皮布總產量的90%左右。從企業性質看，80%以上的企業是民營企業。

中國印刷及設備器材工業協會印刷器材分會秘書長袁建湘表示，從國內橡皮布生產企業總體情況看，從2012年開始，上海新星在國內橡皮布生產企業中嶄露頭角，成為領先企業。

進口橡皮布占國內市場30%

在橡皮布市場，國內印刷企業使用的國際品牌通常有歐洲的鳳凰、康迪泰克，北美的迪克，日本的明治、金陽、藤倉、住友等，其市場占有情況，尤其是高端產品，占絕對優勢。

據中國印刷及設備器材工業協會統計，2011年國內印刷橡皮布銷售總量為161萬平方米，同比增長6.62%；銷售收入為4.06億元，同比增長5.81%。其中，氣墊橡皮布銷售量約占85%，普通實墊橡皮布銷售量約占15%，進口品牌橡皮布銷售量約占國內市場的30%，出口總量為48萬平方米。

從2009年~2011年的國內印刷橡皮布統計情況看，國內橡皮布生產總量逐年提高。尤其是2011年，橡皮布生產總量和銷售量提高幅度均超過5%。

袁建湘表示，從印刷耗材進出口數據統計看，國產版材、油墨有1/3用于出口，且這兩項的進口量在整體印刷耗材進口總量占比中已經非常小，但是唯獨橡皮布進口量，占比還比較高。這說明，國內橡皮布生產還沒有把國內的橡皮布消費市場全部給“包”下來。

亟須制定印刷橡皮布國家標準

年生產能力超過150萬平方米，年總產值在4億元左右的印刷橡皮布，盡管在印刷工業生產總值中的比例微不足道，但它對于印刷產品的質量而言，卻是舉足輕重的。

為了更好地引導印刷器材企業今后的發展，中國印刷及設備器材工業協會于2012年7月成立了印刷橡皮布專業委員會。但時至今日，國內還沒有一個專門的印刷橡皮布國家標準，只有一本2012年7月由印刷工業出版社出版的《印刷橡皮布用戶使用技術手冊》專著，該書的出版填補了國內此類技術參考圖書的空白。

全國印刷標準化技術委員會秘書長李安表示，作為印刷橡皮布專業委員會的理事單位，上海新星應該積極參與到國家相關行業標準的制定中，雖然制定相關標準是一件很難很繁瑣的事情，要測試很多數據，但民族品牌要想占領這個市場，就必須占領這個制高點。對于印刷橡皮布標準而言，要涉及印刷適性、使用要求、過程控制等一些問題，這些測試數據需要積累到一定程度。

據了解，上海新星已經在著手與企業合作進行相關數據的測試。

中國印刷技術協會教育培訓部部長劉毅勇介紹，在他負責的三屆全國印刷行業職業技能大賽中，第一屆使用的是明治橡皮布，后兩屆用的是上海新星橡皮布。海德堡媒體中心在大賽之前要對紙張、油墨、PS版、橡皮布等4種原材料做全方位檢測，上海新星橡皮布順利通過檢測。

根據全國印刷標準化技術委員會今年1月底發布的公告顯示，膠印橡皮布標準初步擬定在2013年標準項目立項計劃中。

加強技術研發向高端市場拓展

在膠印印刷中，橡皮布作為轉印的中介，在膠印工藝中起著不可或缺的作用。目前，國內優勢印刷企業在印制高端印刷品時，使用的橡皮布仍依賴于進口。在我國印刷百強企業中，使用國產橡皮布的企業為數不多。

我國印刷專家殷幼芳告訴記者，雅昌當年印制中國申辦奧運的大型畫冊時，把國內外的橡皮布都嘗試了一遍，最后選定的是德國的鳳凰橡皮布，北京圣彩虹印制國禮古書畫時，用的也是國外知名品牌的橡皮布。

徐毛清介紹，國內很多企業會使用該公司的產品，但在印制高端精品時，一般都選擇國際品牌。因此，該公司未來的發展目標是繼續投入研發經費，向高端市場進發。

據了解，該公司每年投入1000萬元的研發經費，4年來已累計投入4000多萬元，而每年該公司也獲得100多萬元的財政支持，2012年該公司獲得200多萬元的政府資金支持。

有一組數據值得深思。國外橡皮布生產企業，電費的30%是生產電費，70%是空調電費，而國內橡皮布生產企業，電費的90%是生產電費。這個差距說明了什么？

徐毛清表示，要真正做好橡皮布，除了技術以外，生產環境、企業管理、流程管理等方面都需要升級改造，要想制造出高檔橡皮布，國內企業要做的事情有很多。

近年來，印刷技術對橡皮布的質量要求越來越高。有專家認為，CTP的發展帶來調頻網的普及使用，而數字制版技術的發展，減少了PS版套準誤差和灰塵臟點等問題，于是人們把注意力更多地從印版轉移到橡皮布上。也許，在不久的將來，國產橡皮布會向CTP發展，將成為市場的主流產品。

■小貼士

使用和保養得法可延長橡皮布壽命

《中國新聞出版報》記者從上海新星印刷橡皮布專家咨詢會上得知，在印刷橡皮布市場，國內很多印刷企業已經不看重是國產品牌還是國際品牌，目前國產橡皮布的一些產品性能已達到或者超過國外產品。對于大量中小印刷企業來說，他們更看重橡皮布的價格和使用過程中的耐用性。

最好不使用還原劑。還原劑對于恢復印刷橡皮布的彈性，有非常顯著的“療效”，不僅時間快，而且效果顯著，過去很多企業一周消耗兩箱還原劑是常事。還原劑價格不貴，以前是13元一瓶，后來降到七八元一瓶。

但是在倡導綠色印刷的當下，最好不要使用還原劑，因為它里面含有大量的苯類化合物，是高度致癌物，對印刷工人的身體非常有害。現在很多企業已經不用還原劑了，但個別企業仍在使用。

至少備兩套橡皮布。一塊橡皮布經過150萬印~200萬印以后，按照相關工藝要求，就必須從機器上取下來，換上新的橡皮布，以防影響印刷品的印刷質量。

上海新星印刷器材有限公司董事長徐毛清介紹，現在國外是沒有還原劑的，美國印刷企業一般用3套橡皮布，一套在用，一套是剛剛用完以后晾在一邊的，一套備用，他們的橡皮布在24小時~48小時就能自動還原，德國印刷企業也是如此。

印刷專家殷幼芳表示，國內印刷企業買印刷機，最好備兩套橡皮布，一套使用，一套備用。

保管好備用橡皮布。橡皮布的主要原料是橡膠，橡膠容易被氧化，因此在存放的時候，最好放在涼爽、干燥的環境中，要遠離熱源。

殷幼芳說，保存備用橡皮布時，最好不要將其暴曬在陽光下，以防橡皮布老化，影響使用壽命。有條件的企業，存放橡皮布的地方要空氣流通，不要在橡皮布上壓重物，不要卷成筒狀保存，否則會影響它的表面平整度。

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